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              沈陽(yáng)世紀(jì)建新表面處理廠
              
                        
              SURFACE
              TREATMENT
              
                        
                        
                       
              專注從事化學(xué)鍍鎳成套設(shè)備制作、化學(xué)鍍鎳工件協(xié)作加工
              
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              沈陽(yáng)世紀(jì)建新表面處理廠
              
                        
              SURFACE
              TREATMENT
              
                        
                        
                       
              表面處理：厚度均勻、硬度高、耐磨性、耐蝕性、焊接性好
              
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              沈陽(yáng)世紀(jì)建新表面處理廠
              
                        
              SURFACE
              TREATMENT
              
                        
                        
                       
              產(chǎn)品在機(jī)械、石化、電子、電器等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用
              
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    產(chǎn)品中心

              
    主要經(jīng)營(yíng)：化學(xué)鍍鎳、 陽(yáng)極氧化、陽(yáng)極氧化著色、硬質(zhì)氧化、磷化、酸洗、達(dá)克羅、QPQ熱處理、電鍍、刷鍍錫、刷鍍銅、刷鍍鐵等

              

              

              
 
              

              
    
              
    
              
    
              始創(chuàng)于2006年
              


              沈陽(yáng)世紀(jì)建新表面處理廠
              


              
    Company Profile

              
    主要經(jīng)營(yíng)：沈陽(yáng)化學(xué)鍍鎳、 沈陽(yáng)陽(yáng)極氧化、沈陽(yáng)陽(yáng)極氧化著色、沈陽(yáng)硬質(zhì)氧化、沈陽(yáng)磷化、沈陽(yáng)酸洗、沈陽(yáng)達(dá)克羅、沈陽(yáng)電鍍、沈陽(yáng)鍍錫等、沈陽(yáng)各種鋼件刷銅、鐵件刷銅等，從事化學(xué)鍍鎳成套設(shè)備的制作，也進(jìn)行化學(xué)鍍鎳工件的協(xié)作加工，生產(chǎn)實(shí)踐體會(huì)深刻，堅(jiān)持不斷改進(jìn)、創(chuàng)新。設(shè)計(jì)、制作的設(shè)備更具實(shí)用性。化學(xué)鍍鎳是經(jīng)自催化化學(xué)反應(yīng)沉積出Ni-P合金鍍層的環(huán)保型新技術(shù)。鍍液具有極好的深鍍能力、均鍍能力；鍍層為非晶態(tài)，厚度均勻，硬度高，耐磨性、耐蝕性、焊接性好，可部分取代污染嚴(yán)重的電鍍鉻、鎳、銀、錫等鍍層。九十年代以來(lái)，在機(jī)械、石化、電子、電器等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，已成為爭(zhēng)相開(kāi)發(fā)的新興贏利產(chǎn)業(yè)。

              
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    18
    年

              

              
    行業(yè)經(jīng)驗(yàn)

              

              
    
              
    
              
    40
    多人

              

              
    員工人數(shù)

              

              
    
              
    
              
    9
    系列

              

              
    產(chǎn)品系列

              

              
    
              
    
              
    200
    余家

              

              
    合作客戶

              

              

              

              
 
              

              
    
              
    成功案例

              
    從事化學(xué)鍍鎳成套設(shè)備的制作，也進(jìn)行化學(xué)鍍鎳工件的協(xié)作加工。

              

              


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    新聞中心

              



              
    科技成就夢(mèng)想 品質(zhì)鑄就價(jià)值

              

              
    
              
        
              
    
              
    
              
    
              20
              2025-05
              

              

              
        
    鑄鋁硬質(zhì)氧化提升鑄鋁性能的關(guān)鍵工藝
        

              
    　　鑄鋁硬質(zhì)氧化是一種通過(guò)電化學(xué)方法，在鑄鋁表面生成一層堅(jiān)硬氧化鋁膜的表面處理工藝，能顯著提升鑄鋁的各項(xiàng)性能，在多個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。　　鑄鋁硬質(zhì)氧化具有諸多顯著特性。其生成的氧化膜硬度極高，可達(dá)1000HV，這使得鑄鋁制品在面對(duì)摩擦和磨損時(shí)表現(xiàn)出色，大大延長(zhǎng)了使用壽命。同時(shí)，該氧化膜具備優(yōu)異的耐腐蝕性，能夠有效抵御各種腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，保護(hù)鑄鋁基體不受損害。硬質(zhì)氧化膜還具有良好的絕緣性和耐熱性，能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定性能，為鑄鋁制品在特殊工況下的使用提供了保障?！　¤T鋁硬質(zhì)氧化的工藝流程較為復(fù)雜，需嚴(yán)格控制各環(huán)節(jié)參數(shù)。前處理階段，要對(duì)鑄鋁件進(jìn)行化學(xué)除油或超聲波除油，去除表面的油污和雜質(zhì)，然后進(jìn)行清洗和中和處理，確保表面干凈無(wú)殘留。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理，將處理好的鑄鋁件浸入電解液中，以鑄鋁件為陽(yáng)極，不銹鋼、鉻或?qū)щ娦噪娊庖罕旧頌殛帢O，在特定的電壓、電流條件下進(jìn)行電解反應(yīng)，使鑄鋁表面形成氧化鋁

              

              
        
              
    
              
    
              
    
              03
              2025-05
              

              

              
        
    陽(yáng)極氧化著色金屬表面處理的創(chuàng)新藝術(shù)
        

              
    　　陽(yáng)極氧化著色，作為一種先進(jìn)的金屬表面處理技術(shù)，正以其獨(dú)特的魅力和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，在現(xiàn)代工業(yè)中占據(jù)著舉足輕重的地位。這項(xiàng)技術(shù)通過(guò)電解作用，在金屬表面形成一層具有特定顏色和性能的氧化膜，不僅提升了金屬的耐腐蝕性和硬度，還賦予了金屬制品更加豐富的裝飾效果。　　技術(shù)原理　　陽(yáng)極氧化著色的基本原理是將金屬工件作為陽(yáng)極，置于特定的電解液中，通過(guò)外加電壓的作用，使金屬表面發(fā)生氧化反應(yīng)，形成一層多孔的氧化膜。這層氧化膜不僅具有優(yōu)異的物理和化學(xué)性能，還能通過(guò)后續(xù)的著色處理，呈現(xiàn)出豐富多彩的顏色。　　著色方法　　陽(yáng)極氧化著色主要包括自然著色、吸附著色和電解著色三種方法。自然著色是在陽(yáng)極氧化過(guò)程中，由于電解質(zhì)溶液和合金材料的成分差異，直接形成帶色的氧化膜。吸附著色則是將氧化后的金屬工件浸泡在含有無(wú)機(jī)鹽或有機(jī)染料的溶液中，使染料分子吸附在氧化膜表面，從而呈現(xiàn)出不同的顏色。而電解著色則是在含有金屬鹽的電解液中，

              

              
        
              
    
              
    
              
    
              18
              2025-04
              

              

              
        
    陽(yáng)極氧化著色提升金屬表面性能與美感的工藝
        

              
    　　陽(yáng)極氧化著色是一種先進(jìn)的金屬表面處理技術(shù)，廣泛應(yīng)用于鋁、鎂、鈦等金屬材料，以提升其耐腐蝕性、硬度和裝飾效果。這一工藝通過(guò)電化學(xué)方法在金屬表面形成一層致密的氧化膜，并通過(guò)著色處理賦予金屬表面豐富多彩的顏色?！　」に囋怼　￡?yáng)極氧化著色工藝基于電化學(xué)原理，將金屬工件作為陽(yáng)極，置于含有特定電解質(zhì)的溶液中，通過(guò)外加電壓的作用，使金屬表面發(fā)生氧化反應(yīng)，形成一層氧化膜。這層氧化膜具有多孔結(jié)構(gòu)，能夠吸附染料或金屬離子，從而實(shí)現(xiàn)著色?！　≈椒ā　￡?yáng)極氧化著色主要有兩種方法：吸附性染色和電解著色?！　∥叫匀旧豪醚趸さ亩嗫捉Y(jié)構(gòu)，將已氧化處理的金屬工件浸沒(méi)在含有染料的溶液中，使染料分子滲透并吸附在氧化膜孔內(nèi)，從而達(dá)到著色的目的。這種方法顏色選擇豐富，操作簡(jiǎn)便，但染色牢度可能相對(duì)較低?！　‰娊庵涸诤薪饘冫}的電解液中，對(duì)已經(jīng)獲得氧化膜的金屬工件進(jìn)行電解處理，使金屬離子在電場(chǎng)作用下還原并沉積在氧

              

              
    
              
    
              
        
            
              
        
    
              

    
    
    
    


              
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